SFC 4.0

SFC 4.0 è la piattaforma per il controllo intelligente della produzione che collega in modo fluido ERP, macchinari e persone. Con una visione unificata del ciclo produttivo, abilita decisioni tempestive, ottimizza l’uso delle risorse e garantisce qualità e tracciabilità. Ideale per chi vuole portare efficienza e trasparenza sullo shop floor senza stravolgere l’infrastruttura esistente.

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Descrizione di SFC 4.0

Implementando SFC 4.0, le aziende possono trasformare la loro produzione, ottenendo un controllo totale sullo shop floor e garantendo prodotti di alta qualità in modo efficiente.

SFC 4.0 è un applicativo software pensato per digitalizzare e coordinare tutte le attività del reparto produttivo, mettendo in comunicazione diretta sistemi ERP, macchinari di linea e operatori. Attraverso funzionalità avanzate di raccolta dati, monitoraggio in tempo reale, gestione della produzione e controllo qualità, consente di ottenere una visibilità completa dello shop floor e di intervenire in modo tempestivo per migliorare l’efficienza, la tracciabilità e la qualità del prodotto. Il sistema si adatta a diversi contesti industriali grazie a un’architettura modulare e interfacce flessibili, garantendo continuità operativa e integrazione con l’infrastruttura esistente.

Caratteristiche di SFC 4.0

Problemi che risolve

Mancanza di visibilità in tempo reale sull’avanzamento della produzione.
Difficoltà nell’integrazione tra sistemi ERP e macchinari di linea.
Gestione inefficiente delle risorse e pianificazione non ottimale.
Rilevamento tardivo di difetti o anomalie nel processo produttivo.

Funzionalità principali

Integrazione con sistemi ERP – Elaborazione dei dati dei processi produttivi e logistici per una gestione coerente e aggiornata.
Gestione delle anagrafiche – Amministrazione centralizzata di librerie di anagrafiche per una facile consultazione e aggiornamento.
Configurazione di attrezzature e layout di stabilimento – Personalizzazione delle attrezzature e dei layout di stabilimento per adattarsi alle specifiche esigenze produttive.
Monitoraggio in tempo reale – Dichiarazione e supervisione dell’avanzamento della produzione per una rapida identificazione di eventuali problemi.
Interfaccia con macchinari/PLC – Comunicazione diretta con i macchinari di linea per una raccolta dati accurata e tempestiva.
Gestione della documentazione – Stampa di documenti di accompagnamento e controllo per garantire la conformità e la tracciabilità.
Rilevamento e gestione dei difetti – Identificazione e gestione immediata di difetti o mancanze nella produzione per mantenere elevati standard qualitativi.
Schedulazione della produzione – Pianificazione a capacità finita con verifica della disponibilità a magazzino per ottimizzare le risorse.
Reportistica personalizzata – Generazione di report su misura in base alle esigenze delle diverse unità business.

Benefici per il cliente

Maggiore efficienza operativa – Riduzione dei tempi di inattività e ottimizzazione dell’uso delle risorse.
Decisioni informate – Accesso a dati in tempo reale per prendere decisioni rapide e basate su informazioni accurate.
Qualità migliorata – Rilevamento tempestivo dei difetti per garantire prodotti conformi agli standard.
Integrazione fluida – Comunicazione armoniosa tra sistemi ERP, macchinari e altri software aziendali.
Flessibilità e scalabilità – Adattabilità del sistema alle esigenze specifiche dell’azienda e possibilità di espansione futura.
Integrazione con i sistemi ERP e i macchinari di linea grazie a diverse tipologie di interfacce:

Flusso dati schedulato (file transfer)- Consente trasferimenti schedulati di dati tra sistemi, garantendo aggiornamenti regolari e sincronizzazione delle informazioni.
Web Service (SOAP, REST) – Permette comunicazioni in tempo reale tra applicazioni, facilitando l’interoperabilità e l’integrazione dei processi aziendali.
Web Socket (PLC) – Assicura una connessione bidirezionale costante con i controllori logici programmabili (PLC), garantendo un monitoraggio continuo e una risposta immediata alle variazioni del processo produttivo.

Sintesi

SFC 4.0 è la soluzione che permette alle aziende manifatturiere di superare la frammentazione dei processi produttivi, connettendo sistemi, macchine e operatori in un’unica piattaforma integrata. Dalla pianificazione alla tracciabilità, ogni fase è sotto controllo, con benefici concreti in termini di efficienza, qualità e prontezza decisionale.